一條板式家具生產(chǎn)線的生產(chǎn)如何發(fā)揮到頂點，使其能為企業(yè)帶來最大化的生產(chǎn)價值，是每一個板式家具企業(yè)主關(guān)注的問題之一，在不考慮產(chǎn)品的前提下要想使一條板式家具自動化生產(chǎn)線發(fā)揮最大效率，本身的硬件規(guī)模是板式家具自動化生產(chǎn)線前提條件之一，小編總結(jié)了以下板式家具生產(chǎn)線五大工藝準則。

  一.順流準則

  該歷程應(yīng)盡管防止產(chǎn)品部件從板式家具的自動化生產(chǎn)線中控制，這是內(nèi)容處理日志中的動作序列，問題是怎樣解決每個組件生產(chǎn)歷程的交叉操縱和同步到達之間的矛盾。

  二.同步準則

  加工產(chǎn)品的一片面是產(chǎn)品的總體方向，短方向是基于產(chǎn)品的單件包裝的數(shù)目，這里的中間質(zhì)料是工藝流程圖中的工作質(zhì)料。產(chǎn)品每個部件的工作時間須清楚，準確和有效，并且要考慮種種部件。

  三.質(zhì)量準則

  任何板式家具自動化生產(chǎn)線工藝的質(zhì)量都不能捐軀產(chǎn)品的同時進步服從，由于產(chǎn)品的質(zhì)量是產(chǎn)品的人命，在質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上可以大大進步生產(chǎn)。

  四.充分性準則

  避免每個生產(chǎn)歷程中的工藝鋪張。例如，切割歷程可用于一次翻開三個板并將它們設(shè)計成兩個板。另一個例子是電路板上的孔可以實現(xiàn)兩次，你設(shè)計實現(xiàn)三到四次，這將破壞歷程本身。因此，流程績效結(jié)果，首先使質(zhì)料拉伸歷程公開起飛為了流程文檔，須鉆孔圖鉆孔歷程中，有不同的類型的不同優(yōu)化鉆井計劃排鉆的處理。

  五.漸進準則

  良好的工藝設(shè)計是良好和良好工藝設(shè)計的開始，工藝本身是一個連接發(fā)現(xiàn)和連接實際改進的歷程。

  板式家具自動化生產(chǎn)線操縱生產(chǎn)管理人員要養(yǎng)成遵守這樣準則的習(xí)慣，這樣才能接續(xù)地進步接續(xù)地提升。